Tubes soudés

Soudage TIG pour les tubes en acier inoxydable à hautes performances fabriqués par Tecnofar

Les tubes soudés Tecnofar S.p.a. sont produits par profilage de bandes d’acier inoxydable et d’alliages à haute teneur en nickel, laminées à froid.

Notre usine de production est actuellement équipée de 11 lignes modernes de soudage TIG (facteur de soudage V1), avec calibrage du diamètre extérieur et possibilité de traitement thermique en atmosphère contrôlée intégré.

Les rouleaux de formage, spécialement conçus et fabriqués par notre entreprise, garantissent la précision et la qualité requises sur toute la gamme de production de tubes soudés (diamètre extérieur compris entre 3 et 76 mm).

Chaque ligne de production intègre un contrôle du soudage par le test des courants de Foucault et un système de mesure de diamètre extérieur. À cela s’ajoutent d’autres systèmes de contrôle automatique développés en interne et le résultat d’une longue expérience dans la production du tube et d’une activité continue de recherche de la qualité, pour satisfaire toutes les attentes du client.

En 1999, Tecnofar S.p.a. a équipé toutes ses lignes de soudage de fours à induction pour le traitement thermique de ses tubes. Cette technologie permet de maintenir la brillance naturelle du métal, tout en le rendant malléable et en conservant ses caractéristiques mécaniques. Ce sont ces propriétés qui font que les tubes soudés Tecnofar S.p.a. sont particulièrement appréciés sur le marché international.

Tubes soudés en rouleaux

Gamme de production standard

Diamètre extérieur

de 3,00 à 15,00 mm

Tolérance

+/- 0,10 mm
avant l’enroulement


Diamètre extérieur

De 15,01 à 25,00 mm

Tolérance

+/- 0,15 mm
avant l’enroulement


Épaisseur

De 0,15 à 1,50 mm

Tolérance

+/- 10 %


Des tolérances plus étroites peuvent être étudiées sur demande.

Contrôles standard

  • 100 % test des courants de Foucault en ligne
  • Contrôle des dimensions avec une jauge laser 100 % en ligne
  • Contrôles visuels des superficies et de la propreté
  • Contrôle avec certification EN 10204/2.2

Contrôles sur demande

  • Contrôle de la pression sous l’eau à 200 bar
  • Contrôle avec certification EN 10204/3.1
  • Tests mécaniques : essais de traction, de dureté, de pliage, de bride
  • Analyses métallographiques
  • Tests de résistance à la corrosion

État du matériau

  • Cru
  • Traitement thermique en ligne et en atmosphère contrôlée pour obtenir des caractéristiques mécaniques et de malléabilité du tube constantes

Finitions

  • Polissage par profilage
  • Recuit blanc
  • Ébarbage
  • Marquage d’identification pour la traçabilité de la filière
  • Décapage interne
  • Brossage

Enroulement

  • Spire sur spire OD 5 – 25 mm
  • Spires libres OD 3 – 25 mm

Dimensions des rouleaux

En fonction des dimensions du tube:

  • Diamètre extérieur 650 – 1500 mm
  • Diamètre intérieur 600 – 1200 mm

Type d’emballage:

Cartons sur palette:

  • 75 x 75 x H 110 cm
  • 100 x 100 x H 100 cm
  • 120 x 120 x H 100 cm

Tresses métalliques

Tubes soudés en barres

Gamme de production standard

Diamètre extérieur

de 3,00 à 15,00 mm

Tolérance

+/- 0,10 mm


Diamètre extérieur

De 15,01 à 40,00 mm

Tolérance

+/- 0,15 mm


Diamètre extérieur

De 40,01 à 76,00 mm

Tolérance

+/- 0,30 mm


Épaisseur

De 0,15 à 3,00 mm

Tolérance

+/- 10 %


Des tolérances plus étroites peuvent être étudiées sur demande.

Longueur

De 2600 mm à 26000 mm
Avec des tolérances standard ou selon spécification du client.

Contrôles standard

  • 100 % test des courants de Foucault en ligne
  • 100 % test des courants de Foucault après le dressage
  • Contrôle des dimensions avec une jauge laser 100 % en ligne
  • Contrôles visuels des superficies et de la propreté
  • Contrôle avec certification EN 10204/2.2

Contrôles sur demande

  • Contrôle pneumatique de 100 %
  • Contrôle de la pression hydrostatique et jusqu’à 180 bar
  • Contrôle avec certification EN 10204/3.1
  • Tests mécaniques : essais de traction, de dureté, de pliage, de bride
  • Analyses métallographiques
  • Tests de résistance à la corrosion

État du matériau

  • Cru
  • Traitement thermique en ligne et en atmosphère contrôlée pour obtenir des caractéristiques mécaniques et de malléabilité du tube constantes

Finitions

  • Polissage par profilage
  • Recuit blanc
  • Ébarbage (élimination du cordon de soudage externe)
  • Laminage (élimination du cordon de soudage interne)
  • Brossage
  • Satinage
  • Coupe sur mesure avec élimination des barbes de découpe
  • Lavage
  • Décapage
  • Marquage d’identification pour la traçabilité de la filière

Type d’emballage

  • Caisses en bois
  • Faisceaux cerclés
  • Cartons sur palette
  • Tubes enveloppés individuellement

Tubes soudés en pièces coupées

Gamme de production standard

Diamètre extérieur

de 3,00 à 15,00 mm

Tolérance

+/- 0,10 mm


Diamètre extérieur

De 15,01 à 40,00 mm

Tolérance

+/- 0,15 mm


Diamètre extérieur

De 40,01 à 76,00 mm

Tolérance

+/- 0,30 mm


Épaisseur

De 0,15 à 3,00 mm

Tolérance

+/- 10 %


Des tolérances plus étroites peuvent être étudiées sur demande.

Longueur

À partir de 3 mm coupe sur mesure demandée par le client.

Contrôles standard

  • Contrôle des dimensions
  • Tests mécaniques : essais de traction, de dureté, de pliage, de bride
  • Contrôles visuels des superficies et de la propreté

Contrôles sur demande

  • Contrôle avec certification EN 10204/3.1
  • Contrôle de 100 % de la longueur
  • Contrôle pneumatique de 100 %
  • Analyses métallographiques
  • Tests de résistance à la corrosion

État du matériau

  • Cru
  • Traitement thermique en ligne et en atmosphère contrôlée pour obtenir des caractéristiques mécaniques et de malléabilité du tube constantes

Finitions

  • Polissage par profilage
  • Recuit blanc
  • Traitements par brossage ou par satinage des surfaces, en fonction de la longueur de la pièce
  • Ébavurage au tonneau ou par meule à ébarber
  • Lavage
  • Décapage
  • Usinages spéciaux sur demande

Type d’emballage

  • Boîtes en carton
  • Cartons sur palette
  • Caisses en bois
  • Enveloppés
  • Emballages sur spécification du client

Assistance technique.

Nous ne cessons de cocréer, de produire et de garantir des standards de qualité de haut niveau pour le marché des tubes en acier inoxydable. Nous continuons d’offrir notre support technique même après l’achat du client, grâce à notre service d’assistance technique de haut niveau, pour répondre à tous les doutes et questions

contactez l’assistance technique